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    从70年代初期起，一直从事转炉自动化技术的开发、研究和工程化。先后承担了转炉的氧枪、副原料、副枪、底吹、煤气回收、合金、智能测温仪表等国家或省部级的攻关项目，并取得了丰硕的成果，形成了转炉自动化成套技术。

    由我们承担的宝钢、包钢、太钢等转炉自动化工程项目均为国内先进水平。宝钢三号转炉（300吨）DCS系统改造，作为大型技改项目，在宝钢尚属首次。包钢转炉自动控制系统包括从铁水预处理、转炉、精炼至生产调度的各主要工序。

    可提供大中型和小型转炉的自动化成套技术。

    转炉自动化系统由 基础控制级、 过程控制级和 生产管理级构成。

转炉自动控制系统：

* 基础控制级
  主要包括氧枪、副枪、副原料、高位料仓、  顶吹、底吹、煤气回收、余热锅炉等进行检测和控制，并好象集中监视和操作。

* 过程控制级
  主要进行造渣、供氧、终点控制及炉后成分微调等模型计算、数据管理、工艺数据收集和报表生成等。

* 生产管理级
  以炼钢厂生产调度为中心，协调混铁炉或铁水处理、废钢站、合金站、炉后吹氩站、转炉、钢包、精炼、连铸或铸锭等工序，并负责炼钢厂的计划排产、钢种变更、生产状况监视和质量判断等功能。

　

-铁水和废钢装入量模型 

-副原料造渣模型

-合金加料模型

-底吹供气模型

-静态终点控制模型

-动态终点控制模型

-吹炼后期的脱碳速度和钢水升温模型

-转炉专家控制系统

　

-转炉自动化系统成套技术
-转炉仪表控制系统
-氧枪、副枪自动控制系统
-副原料称量及自动控制系统
-底吹控制系统
-高位料仓控制系统
-合金自动控制系统
-炼钢厂能源管理计算机系统
-炼钢厂计算机辅助调度系统
-转炉专家系统

　

* 宝钢300吨转炉DCS系统改造

* 包钢80吨转炉自动化系统

* 太钢50吨转炉自动控制系统

* 酒钢30吨转炉自动控制系统

* 上钢一厂炉口微差压调节系统

* 南钢底吹自动控制系统

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